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工作原理

     除鐵錳裝置的工作原理:利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子,再經(jīng)過(guò)吸咐過(guò)濾去除,達(dá)到降低水中鐵錳含量的目地。濾料采用精制石英砂和精制錳砂。精制錳砂的主要成分是二氧化錳(MnO2)它是二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵良好的催化劑。精制錳砂中的MnO2 的含量很高,其除鐵效果非常理想,含鐵錳地下水的PH值大于5.5與精制錳砂接觸即可將Fe2+ 氧化成Fe3+其反應(yīng)如下:
      2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+
      4MnO2 +3O2 =2Mn2O7
      Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH)3
      Fe(OH)3沉淀物經(jīng)精制錳砂濾層后被去除。所以精制錳砂層起著催化和過(guò)濾雙層作用。
      錳砂除鐵機(jī)理,除了依靠它自身的催化作用外,還有在過(guò)濾時(shí)在精制錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜,使能起催化作用。活性濾膜是由 R型羥氫化鐵R―FeO(OH)所構(gòu)成,它能與Fe2+進(jìn)行離子交換反應(yīng),并置換出等當(dāng)量的氫離子。
      Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+
      結(jié)合到化合物中二價(jià)鐵,能訊速地進(jìn)行氧化和水解反應(yīng),又重新生成羥其氧化鐵,使催化物質(zhì)得到再生。
      Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+
      新生成的羥基氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過(guò)程所以活性濾膜除鐵過(guò)程是一個(gè)自動(dòng)催化過(guò)程。
      WB-CTM除鐵錳裝置,廣泛用于礦泉水,純水預(yù)處理除鐵錳沉淀,以及在地?zé)峁こ毯陀斡境毓こ讨械那捌谒幚沓F錳等。

 


規(guī)格參數(shù)



除鐵錳流程

 除鐵錳系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     除鐵錳裝置由本體、引射曝氣裝置、中間加壓泵、反沖泵、控制系統(tǒng)、供水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。
      本設(shè)備采用國(guó)際上更新技術(shù)“活性生物膜接觸氧化法”對(duì)地下水進(jìn)行除鐵除錳。 含鐵錳下水經(jīng)曝氣后,水中鐵離子開始氧化,當(dāng)水流經(jīng)錳砂、濾層過(guò)濾時(shí),由于濾料的化學(xué)作用及濾料表面的鐵(錳)細(xì)菌(多芽胞銹菌屬、含鐵嘉氏鐵桿菌,單細(xì)胞鐵 細(xì)菌及銹色披毛菌等)的生物化學(xué)作用。在濾料層中開始發(fā)生生物化學(xué)瓜,接觸氧化反應(yīng)及物理的截留吸附作用,可大大加快水中鐵、錳的氧化,固著和去除。尤其在處理微污染含鐵、錳地下水的過(guò)程中,鐵(錳)細(xì)菌不僅能有效去除鐵錳,同時(shí)能以水中的氨氮為營(yíng)養(yǎng)源,進(jìn)行生殖代替,在其他細(xì)菌的參與下,同時(shí)達(dá)到除鐵除猛和去除氨氮的效果。處理后水中含鐵量小于0.3MG/L、錳含量小于 0.1MG/L。
     WB-CTM型除鐵除錳設(shè)備主要由:過(guò)濾設(shè)備、配管、KTG充氧設(shè)備、水泵、水箱等組 成。處理主體為過(guò)濾設(shè)備。除鐵錳裝置,廣泛用于礦泉水,純水預(yù)處理除鐵錳沉淀,以及在地?zé)峁こ毯陀斡境毓こ讨械那捌谒幚沓F錳、生活用水、紡織業(yè)用水、造紙業(yè)水的除鐵。


運(yùn)行特點(diǎn)


1. 本裝置可安裝在室內(nèi)或室外。
2. 本裝置應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,防止均勻沉陷。
3. 反沖廢水管、溢水管和放空管等應(yīng)接到排水溝。
4. 轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝公司在垂直的進(jìn)水管上,曝氣裝置設(shè)在平地面上,安裝前均應(yīng)檢查該機(jī)是否破損或其它缺陷。
5. 安裝濾料前,應(yīng)先在設(shè)備內(nèi)裝水1/3-1/2,然后按粒徑級(jí)配要求分層平鋪,濾料裝入后,應(yīng)進(jìn)行清洗,水流由下向上,直至出水澄清。
6. 除鐵裝置開始運(yùn)行,首先關(guān)閉反沖進(jìn)水閥和廢水閥,啟動(dòng)進(jìn)水泵進(jìn)行,并立即開啟進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和出水閘閥保持進(jìn)出水平衡。
7. 反沖洗前,先關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,隨即停泵。

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